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注壓平板硫化機的優(yōu)點和技術參數(shù)

在一定的中心距下,注壓平板硫化機允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結構簡單,維修量少;且它的上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠比柱式的小,可以減輕重量;另外,設備制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。

 

注壓平板硫化機的電熱管主要用于硫化機模板加熱,采用不銹鋼管或普通鐵管制作,分為單頭、雙頭管,并針對產(chǎn)品在工作狀態(tài)下,管表面溫度很高,及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求。

 

內(nèi)部設計采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線,必要時可咨詢金港灣技術部,選擇耐高溫不銹鋼管,充分考慮安裝和使用環(huán)境,并對元件封口要求采用特殊處理,以滿足客戶對設備發(fā)熱元件安全及壽命需求。

 

注壓平板硫化機使用溫度通常為180-200°C,常規(guī)電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米,保證平板硫化機模板的表面溫度均勻,模板孔距的合理排列,使得熱板表面溫差控制在很小范圍,同時考慮電熱管安裝使用的方便,一般采用星形接法。

 

注壓平板硫化機作為橡膠制品的主要硫化設備,其熱板表面溫差是衡平板硫化機的主要性能指標,造成熱板表面溫差較大的主要原分別是外界環(huán)境溫度和電熱管的間距排布設計。因此,解決注壓平板硫化機熱板表面溫差問題的關鍵是找出至小溫差與電熱管間距排列的關系。

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